厂家分析防渗土工膜损坏的原因有哪些

  防渗土工膜是集防渗排水于一体、强度高、摩擦系数大、耐穿刺、耐老化、耐酸碱、防止水土流失的防渗材料，现在已经逐步广泛应用于水利、交通、隧道、机场、冶金尾矿、垃圾处理场、屋面防渗等各种加筋防渗工程。防渗土工膜在施工时一定要做好相应的焊接工作，并且焊接有一定的要求，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下。

  防渗土工布接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。防渗土工布焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6~8㎝且平整，无折皱。

  对于铺设好的防渗土工布，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。使用专用焊接机进行焊接防渗土工布。防渗土工膜是一种应用非常广泛的土工材料，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，不过防渗土工膜在运输和施工过程中容易产生破损，破损的孔洞必然影响工程的防渗效果。

  对防渗土工膜的选材标准、施工焊接方法与要求等都有专门的遵循标准。防渗土工膜材料的施工，需要严格科学的施工质量保证体系。防渗土工膜的损坏原因主要就是这些，我们一定要尽量避免造成损坏现象，合理的使用该土工膜，从而有效延长其使用寿命。

  土工膜破损比例最大的是场底，破损的最大原因是铺设覆盖排水砾石/保护砂土造成的。高达97％的土工膜缺陷是在垃圾场施工过程中造成的，传统的质量保证(CQA)程序更多的关注焊缝质量，无法对整个面积的防渗土工膜进行必要的检测。以上表的数据引用和分析，可以得出未来的土工膜施工质量保证，应该关注的重点是防渗层渗漏位置的勘查，而电学渗漏位置探测是保证防渗工程品质较有效、较经济的手段。