厂家介绍复合土工膜的焊接技术

  在很多时候复合土工膜需要进行焊接和铺设，那么复合土工膜的焊接与铺设技术是怎样的呢?有没有一些具体的介绍呢?下面就让小编来给大家介绍一下吧。

  复合土工膜的焊接与铺设技术

  1、焊接技术

  ①焊道搭接宽度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%;预留伸缩量：3%~5%;边角料剩余量：2%~5%。

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

  2、铺设技术

  ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。

  ②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。

  ③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm)，再做与垂直挡水墙的粘贴。

  ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

  质量验收

  1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

  2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

  3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。

  4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

  5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。

  施工进度

  1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

  2、计划工期为3日。

  建议

  1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。

  2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。

  3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。

  4、建议本工程注意如下环节：

  ①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。

  ②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

  ③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。

  1.土工膜焊缝搭接面不得有污渍、沙土、积水等影响焊接质量的杂物存在，在进行焊接前应清理干净。

  2.每天焊接开始时，必须在现场先进行试焊，合格后方可进行正式焊接。

  3.土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊接机焊接，焊枪仅用在修复、覆盖或热熔机达不到的地方。

  4.施工时应根据气温及材料性能，随时调整和控制焊接机温度、速度。

  5.焊缝处膜熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊，连接的两层土工膜必须搭接平缓。舒展。

  6.焊缝质量控制，随着施工的进度，要求及时检查焊接质量，对于虚焊、漏焊的地方及时用塑料焊枪补焊。